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• 1、结果表明，硬质合金刀具薄切削铝合金时，切削速度、进给量、切削深度对已加工表面残留应力的影响具有不同的规律。
• 2、经过多a的果树高接换头实践，在接穗切削、嫁接时间、砧木处理、嫁接方法及接后管理等方面，总结出了一套高接换头新技术。
• 3、硬质合金刀具在不锈钢加工中，其刀具耐用度主要是取决于后刀面边界磨损而不是主切削刃后刀面的平均磨损量。
• 4、对于手工整形，操作者一次吃刀深度，吃刀时进给速度都会在很大程度上影响到切削温度和切削时产生的静电量。
• 5、振动使土壤的抗剪强度下降是切削阻力下降的主要原因，同时，铲斗与土壤间摩擦力和粘附力下降，也是切削阻力下降的原因之一。
• 6、本文在实时监测主轴电机电流信号的基础上，依据机床的相关切削参数，选择刀具磨损量为主导变量，主电机电流为二次变量。
• 7、采用模糊层次方法对切削液配方方案进行了多目标优选决策，实例证明，FAHP法是切削液配方方案优选的一个有效工具。
• 8、通过对铣削力的傅立叶级数零频项的分析，推导了通过槽铣实验的平均铣削力求解立铣刀与球头刀切削系数的线性方程组。
• 9、镜面绵盘是使用较软的泡绵所制造，颜色通常为黑色或蓝色，这类的绵盘不具有切削能力，但具有把车漆抛到异常光亮的能力。
• 10、常见的共轭曲面包括齿轮的齿面、空间凸轮的工作面和螺旋面等，其中螺旋面被广泛应用于螺纹、蜗杆、螺杆泵及金属切削刀具等领域。
• 11、探讨了数控铣削加工编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定的问题，指出了应考虑的主要因素和原则方法。
• 12、幸运的是，合适的切削速度可以从刀具寿命表或泰勒刀具寿命关系中以合理的精度评估，证明了必然的数据是可以获得的。
• 13、披露了一种用于切削或者钻削脆性工件例如石头，砖块，混凝土，或者沥青的切削刀具的切削刀片以及设有所述切削刀片的框锯。
• 14、本研究不仅对解决工厂钻削蠕墨铸铁时的切削用量的选定具有重大意义，而且对蠕墨铸铁加工理论的发展提供一定的实验数据。
• 15、根据实验观察，采用热氧化法对高速切削的淬硬钢切屑成色进行分析，以此判断在切削过程中切屑经历过的切削温度。
• 16、深入研究了超声振动和磨粒切削的复合过程，指出超声振动形成的断续磨削机制是降低法向磨削力的主要原因。
• 17、从刀具有效半径和切削速度的角度，对平头立铣刀在五坐标自由曲面加工中的加工效率与切削性能进行了分析。
• 18、并且结合常见的6112曲轴的切削加工进行案例研究，证明了此制造过程百分制环境评价方法切实可用，值得推广。
• 19、为合理地选择切削用量，建立了基于遗传算法的切削用量优化系统框架结构，系统地研究了遗传算法及其相关内容。
• 20、因此，对衬板材质的要求是：既要求具有很高的表面硬度，以抵抗矿石的凿削与切削，又要求具有很高的强度与韧性，以抵抗冲击载荷。
• 21、现在反应溅射法已被广泛应用于切削刀具、成型工具、注射模具和诸如冲头和冲模之类的通用器具，以增强其耐磨性和使用寿命。
• 22、本文在流屑角预报理论和测量技术的基础上，假定流屑角已知，直接推导出斜角切削剪切角方程，并对该方程的理论解进行了研究。
• 23、产品广泛应用于工程机械、塑胶机械、鞋革机械、压铸机械、冶金机械、矿山机械、金属切削机床以及其它各类液压系统中。
• 24、该磨块由碳化硅原料制成，用于需要很强切削力的零件，尤其适用于铜焊件，锡焊件和其他焊件，具有很好的切削性能和磨耗。
• 25、是由精炼矿物油、非活性硫、氯化物极压添加剂及脂肪配制而成，适用范围极广，包括自动车床的车削、铣工、钻工、齿轮切削及研磨。
• 26、简要介绍了铝合金加工用油的特性，讨论了铝合金高速切削油和半合成型铝合金切削液的特点及其研制过程。
• 27、刮削残余应力与刮削功率及切削力之间的函数关系，可用作汽车齿轮制造中监测刮削残余应力状态的参考依据。
• 28、切削力是金属切削过程中的主要物理现象之一，其大小直接影响切削热的产生，并影响刀具磨损和耐用度，工件的加工质量。
• 29、与加工灰铸铁相比，在加工蠕墨铸铁材质气缸盖时刀具耐用度大幅降低，为避免刀具断损，生产中使用了比加工灰铸铁低的切削用量。
• 30、但好莱坞式的这种三明治通常用五分熟到三分熟的烤牛肉片做成，而不像芝加哥那样用通常预先切削的牛肉。
• 31、切削用量优化是自动化工艺设计的一项重要工作。文中运用工艺优化设计的原理，借助于参数优化的方法，实现了切削用量的优化。
• 32、测绘了切削温度、后刀面磨损量与切削时间或切削速度的关系曲线，分析了刀具前、后刀面显微磨损、破损形貌和化学变化。
• 33、论述载高速数控加工模具时对刀具的要求和切削用量的选择，并对高速粗加工和精加工数控编程特点和方法进行介绍。
• 34、剖析切削用量对于这一过程的影响，以达到预测和控制颤振的目的，为整体叶盘数控加工时颤振的在线监测和控制提供理论依据。
• 35、十分高精密之设计，适用于CNC及综合切削机。所有构成部份皆经过电镀及表面热处理且在严格品质管制控制之下。
• 36、通过电算分析，证明内齿轮滚刀切削刃具有关于基准轴的对称性、沿媒介齿轮节圆的分布均匀性、对渐开线的可拟合性等几何特征。
• 37、高速切削辅以微量润滑条件下球头铣刀铣削力建模首次将微量润滑与切削速度因子通过铣削力系数引入铣削力模型。

词语解释

切削[ qiē xiāo ]

1.切削工的动作(如修整或刨一块铁、木或石头)

2.利用刀具或砂轮等削去工件的一部分